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对不锈钢方管进行QPQ热处理法

处理效果

1、耐腐蚀效果。抽2件不锈钢方管去做中性盐雾试验，盐雾试验能通过600-800中性盐雾试验为好，如果不能达到600小时为差，表面干净，整洁，无黑灰，膜层牢。

2、颜色：不锈钢方管发黑处理的颜色为黑亮色或哑光黑。表面没有碰伤，颜色均匀。

3、膜层厚度：1.5-2.5微米，不影响产品密度，高于或低于1.5-2.5对产品尺寸影响较大，属不良品。

虽然不锈钢方管经过发黑处理能够提高其防腐性能，但是如果是奥氏体不锈钢的性质明显，那么使用这种方法的处理效果并不明显，反而会使碳氮的含量渗入，***其原有的防腐性能，所以大家在使用这种方法的时候要慎重。

不锈钢方管的表面质量检验

1、弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近不锈钢方管矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为“镰刀弯”。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指不锈钢方管表层的裂纹。

7、耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括伤：指不锈钢方管表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

9、结疤：指不均匀分布在方管表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

13、麻点：指不锈钢方管表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：不锈钢方管的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

不锈钢方管产生表面之间不合格的问题是常见的，而且在炼制过程中会因为一些操作不当引发的小问题，这些都是不能完全不发生的情况，但是只要不超过一定的使用要求就是符合标准的。

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从管道强度分析：有缝不锈钢管和无缝不锈钢管的区别

管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而A***E（美国机械工程师协会）则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。

A***E规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能好，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。A***E认为电流损失较小是基于有缝管的好性能。

下面昱晟瑞小编介绍：不锈钢管的种类

不锈钢管是一种铬含量为10.5%的耐腐蚀铁基合金材料家族，通过调整镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)及其它元素的含量来改善其性能。在自然环境中，普通碳素钢会因氧化作用而在表面生成粉末状的铁锈，如果不加制止，锈蚀便会一直持续下去，直到钢材被完全腐蚀。

而不锈钢管也会被氧化，但其氧化产物不是一般的铁锈，而是抗渗性的氧化铬薄膜，进而可抵抗腐蚀介质的进一步侵蚀，实现不锈钢管的“不锈”性能。根据化学成分和冶金特性大致可将不锈钢管分为三类:奥氏体、铁素体和马氏体。部分***则根据数码编号将不锈钢管进行标准化分类，其中AISI(美国钢铁协会编号)和UNS(统一编号)为常用的分类标准。