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昱晟瑞不锈钢介绍：太原不锈钢无缝管的规格标准

不锈钢无缝管不同的规格标准，应用也会不同，所以说，我们在使用的时候，需要根据实际情况，选择合适的产品，有针对性才能更好的发挥它的效果，熟记各种标准产品，也能对我们日后的帮助更有利，那么为了让大家更深入的了解，我们不妨简单的介绍下。

GB2270-80：不锈钢无缝钢管；

GB/T14976-94：流体输送用不锈钢无缝钢管；

GB/T14975-94：结构用不锈钢无缝钢管；

GB13296-91：锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管；

GB3090-82：不锈钢小直径钢管；

GB5310-95：高压锅炉用无缝钢管；

GB3087-82：低中压无缝钢管；

GB3089-92：不锈耐酸薄壁无缝钢管；

GB9948-88：石油裂化无缝钢管；

ASTM：A213：锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管；

ASTM：A269：一般用途奥氏体不锈钢无缝管和焊接钢管；

ASTM：A312：奥氏体不锈钢无缝管和焊接钢管；

ASTM：A450：碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求；

ASTM：A530：专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求；

ASTM：A789：一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管；

JIS：G3456-88：机械结构用不锈钢管；

JIS：G3448-88：普通管道用不锈钢管；

JIS：G3459-88：管道用不锈钢管；

JIS：G3463-88：锅炉、热交换器用不锈钢管；

Q/HYAD：化工用无缝长钢管；

不锈钢无缝管的规格标准有着严格的要求，因此在生产的时候，其技术以及生产工艺要求就必须要符合其生产标准，否则就是不合格的，再就是质量上要达标，那么具体选择什么样的产品比较好，还是要考虑实际情况以及当下环境和设备的需求，不要盲目选择产品哦。

山西不锈钢无缝管在切割时所遇到的问题?

不锈钢无缝管_选择昱晟瑞_厂家***_质量保证

山西不锈钢无缝管在切割时所遇到的问题

不锈钢无缝管在进行使用的时候是一定会对其进行切割，以使其长度方便使用，大家都知道在焊接的时候其切割程度会有影响焊接效果的作用，那么我们应该如何解决在切割时所遇到各种问题。

1、不锈钢无缝管易变形。不锈钢在加工切削过程中，因为其有伸长率必然，就算是奥氏体不锈钢，会发生较小幅度的塑性变形，这就对切削加工发生了必然的难度。再者，不锈钢自身的强度比大，加深了切削过程中的双项阻力，加强了切削力度。

2、不锈钢切割温度高。切削过程中会发生大量的热量，可是不锈钢无缝管又是导热系数比力差的，所以热量全数集中到切割区和刀片上了，不易散热。

3、切割难度大。不锈钢无缝管是硬质物质，塑性好，韧性大，可是在加工的时辰，切割因为不易折断、易粘连而导致切割挤压不锈钢概况，导致刀具过度磨损，这是因为刀具发生磨损，致使刀面发生坑洼，形成细小的剥落和缺口；加上不锈钢中硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧，从而不锈钢概况加工恶化。

4、不锈钢易膨胀。在切割加工过程中，会发生大量热量，从而导致不锈钢无缝管膨胀，加大了切割加工的难度。

太原不锈钢无缝管在切割的时候会不可避免的遇到以上问题，但是这也有解决的方法，大家在切割的时候遇到的所有问题的根源都是温度引起的，所以加工时注意温度的控制就可以，可以降低温度给切割带来的影响。

不锈钢方管的表面质量检验

1、弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近不锈钢方管矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为“镰刀弯”。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指不锈钢方管表层的裂纹。

7、耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括伤：指不锈钢方管表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

9、结疤：指不均匀分布在方管表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

13、麻点：指不锈钢方管表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：不锈钢方管的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

不锈钢方管产生表面之间不合格的问题是常见的，而且在炼制过程中会因为一些操作不当引发的小问题，这些都是不能完全不发生的情况，但是只要不超过一定的使用要求就是符合标准的。